正確選用除塵布袋的方法包括：根據(jù)含塵氣體的理化特性選用溫度、濕度、腐蝕性、粉塵的形狀、可燃性和爆炸性、袋式除塵器的清灰方式選用等等。

1 、含塵氣體的溫度
混合料拌和機(jī)排出的含塵氣體的溫度是袋式除塵器正確選用濾布的首要因素。按照連續(xù)使用的溫度，除塵布袋可分為常溫布袋(小于130℃)、中溫布袋(130~200 ℃)和高溫布袋(大于200℃)三類(lèi)。對(duì)于含塵氣體溫度波動(dòng)較大的工作條件宜選擇安全系數(shù)稍大一些，但瞬時(shí)峰值溫度不得_過(guò)布袋的上限溫度。對(duì)于混合料拌和機(jī)排放的高溫含塵氣體，可以直 接選用高溫布袋。

2 、含塵氣體的濕度

含塵氣體的濕度是混合料拌和機(jī)袋式除塵器正確選用布袋的又一重要因素。含塵氣體的濕度表示氣體中含有水蒸氣的多少程度，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對(duì)濕度ψ表示。當(dāng)Xw大于8%、或ψ小于80%時(shí)，則稱(chēng)為濕含塵氣體。對(duì)于濕含塵氣體，在選擇布袋時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1)濕含塵氣體使布袋表面捕集的粉塵潤(rùn)濕粘結(jié)，尤其對(duì)吸水 性、潮解性粉塵，甚至引起糊袋。為此應(yīng)選用尼龍、玻璃纖維等表 面滑爽、纖維材質(zhì)易清灰的濾布，并宜對(duì)濾布使用硅油、碳。氟。 樹(shù)脂浸漬處理，或在濾布表面使用丙烯酸、聚四。氟。乙烯等進(jìn)行涂布處理。

2)當(dāng)混合料拌和機(jī)排放的煙氣同時(shí)存在高溫和高濕時(shí)會(huì) 影響濾布的耐溫性，尤其是聚酰胺、聚脂、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材料更是如此。因此，混合料拌和機(jī)袋式除塵器維修(更 換濾袋)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎選擇布袋材料，并在混合料拌和機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制冷骨料的含水量(≤3%)。

3、 含塵氣體的腐蝕性

不同纖維的耐化學(xué)性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因 素的交*影響。相比較而言，被稱(chēng)為“塑料王”的聚四

4、根據(jù)粉塵的性狀選用布袋粉塵的性狀包括粉塵的化學(xué)性和物理性，現(xiàn)著重從粉塵的物 理性分析濾布的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及后處理等方面的正確選用。

5、粉塵的形狀和粒徑分布

。通常，高溫燃燒過(guò)程生成物多為規(guī)則形粉塵，而大多數(shù)工藝過(guò)程產(chǎn)生的塵粒多為不規(guī)則形。規(guī)則形粉塵光面光潔、比表面積小，在經(jīng)過(guò)布袋時(shí)不易被攔截、凝聚;相反，不規(guī)則形粉塵形狀不一，表面粗糙、比表面積 大，在經(jīng)過(guò)布袋時(shí)容易被攔截、凝聚。袋式除塵器選用布袋時(shí)應(yīng)注意以下點(diǎn)：

1)纖維宜選用較細(xì)、較短、卷曲形，不規(guī)則斷面型;

2)結(jié)構(gòu)以針刺氈為優(yōu)，若用織物宜為斜紋織或表面進(jìn)行拉毛 處理;

3)采用粗細(xì)混合絮棉層時(shí)應(yīng)具有密度梯度的針刺氈，以及通 過(guò)表面噴涂、浸漬或覆膜等新技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)表面過(guò)濾是_細(xì)粉塵 選用濾布的發(fā)展方向;

4)細(xì)顆粒粉塵較難捕集且捕集后容易形成較密實(shí)的粉塵層， 不利于清灰。相反，粗顆粒粉塵容易捕集，捕集后形成的粉塵層 較疏松，有利于清灰。從某種意義上講，粗細(xì)搭配的粉塵無(wú)論對(duì) 過(guò)濾和清灰都是有利的。