氣箱式脈沖除塵器設(shè)計特點與清灰控制

氣箱式脈沖除塵器主要設(shè)計特點是在骨架上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，而是脈沖閥直接往凈氣室噴吹壓縮空氣而對濾袋進行清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢測、換袋。

氣箱式脈沖袋式除塵器集分室反吹很脈沖噴吹等除塵器的特點，增強了使用適用性?？勺鳛槠扑闄C、烘干機、煤磨、生料磨、水泥磨、包裝機及各庫頂收塵設(shè)備，也可作為其他行業(yè)的除塵。

氣箱式袋式除塵器的結(jié)構(gòu)主體有箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成，并配有支柱、爬梯護欄壓氣管路系統(tǒng)和清灰控制機構(gòu)組成。

箱體主要是固定布袋、骨架、機器路元件之用，并制成全密封形式，清灰時，壓縮空氣管_入箱體，在進入各濾袋室內(nèi)部。頂部并設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠全部在頂部進行，_方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體又分為若干個室，相互之間均有隔板隔開，互不透氣，以便實現(xiàn)離線清灰。每個室設(shè)有一個提升閥，以切換過濾氣流。

袋室在箱體的下部，主要用來容納布袋和骨架的，并且形成一個過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同，也分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間相互干擾，同時形成_的沉降空間。

灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為下進氣總管使用，當含塵氣體進入袋室前_入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送設(shè)備，出口還設(shè)有翻板閥等鎖風設(shè)備，可連續(xù)進行排灰。

進出口可根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式共分為2種，一種是進風口為圓形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風口安排在箱體上部， 布袋 室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。另一種是進出風口制成一體，安排在袋室的兩側(cè)，箱體和灰斗之間中間用隔板隔成互不透氣的兩部分，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖然大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好。適合用于含塵氣體濃度較大的場合使用。

氣箱式脈沖除塵器 本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32，64，96，128條布袋，并在每個箱式的側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體達_時間后，清灰控制器_發(fā)出信號，_個箱室的提升閥開始關(guān)閉切斷過濾氣流，然后箱室的脈沖閥開啟，進行清灰，清灰完畢。提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰工作。

PPC氣箱式脈沖除塵器/氣箱脈沖除塵器是具有九十年代_水平的_率袋式收塵器。該氣箱脈沖除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了本PPC氣箱式脈沖除塵器/氣箱脈沖除塵器的應(yīng)用范圍，由于氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本系列氣箱脈沖除塵器產(chǎn)品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫頂熟料冷卻機磨機等系統(tǒng)的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。本PPC氣箱式脈沖除塵器/氣箱脈沖除塵器的濾料材質(zhì)，使用溫度小于120℃，一般選用滌綸針刺氈，若溫度達210℃，則選用芳綸針刺氈。但此濾料價格昂貴。如溫度過高應(yīng)采取降溫措施。

脈沖袋式除塵器通過脈沖閥控制壓縮空氣，對各室布袋進行噴吹，達到_塵濾袋表面灰的目的。一臺脈沖除塵器根據(jù)處理風量大小可有幾十個至上千個脈沖閥，每個脈沖閥都按設(shè)計規(guī)定的時間順序和要求進行噴吹，帶有氣缸驅(qū)動的離線閥和脈沖閥需要相互配合工作。 

脈沖袋式除塵器清灰控制有兩種方式：一是壓差控制，二是時間控制。壓差控制是當設(shè)備阻力達到設(shè)定值時進行清灰；時間控制是設(shè)定清灰的時間，除塵器工作_時間，不管阻力是多少都開始清灰。壓差控制比較適用于工況波動較大的場合，而定時清灰適于工作連續(xù)穩(wěn)定的場合，定時清灰的時間設(shè)定也要滿足除塵器工作不_過設(shè)定的壓差值。 

不管是何種清灰控制，全部脈沖閥循環(huán)工作一次的時間要小于整個清灰周期。如果含塵濃度高，除塵設(shè)備大，可根據(jù)需要把脈沖閥分組，分別實現(xiàn)循環(huán)清灰。一般清灰后濾袋本身的阻力應(yīng)恢復到800Pa左右，實際運行阻力大小與濾料性能、粉塵性質(zhì)、清灰力度、濾速大小、濾袋新舊等多種因素有關(guān)。一般情況下，隨著除塵器工作時間的推移，濾袋基礎(chǔ)阻力（清灰后的阻力）呈上升趨勢。